人勤春早,功到秋實
新宜化工扎實走好每一步
堅決扛起高質(zhì)量發(fā)展責(zé)任
不斷開拓創(chuàng)新
推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)向高攀登
研究新技術(shù),推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)“向高攀登”
氨醇項目采用世界公認(rèn)最好的水煤漿氣化工藝,對傳統(tǒng)合成氨工藝完成了升級改造,在項目開車達標(biāo)達產(chǎn)的基礎(chǔ)上,持續(xù)優(yōu)化工藝。推動硫化氫酸氣向高附加值產(chǎn)品進軍,啟動DMSO項目前期準(zhǔn)備工作,廣泛交流學(xué)習(xí),吸收行業(yè)優(yōu)秀經(jīng)驗。
增創(chuàng)新優(yōu)勢,加快綠色發(fā)展“向新發(fā)力”
綠色發(fā)展是高質(zhì)量發(fā)展的底色。新宜化工在完成新裝置一次開車成功的任務(wù)后,著力研究低碳綠色發(fā)展,從節(jié)能上下功夫,推動發(fā)電創(chuàng)效益,節(jié)煤、節(jié)電、節(jié)水增效益,先后制定了生產(chǎn)管理、節(jié)能改造及節(jié)能新技術(shù)等措施12項,預(yù)計年可節(jié)約標(biāo)煤3萬噸,噸氨能耗達到行業(yè)領(lǐng)先水平。
跑贏新賽程,促進智能化升級“向前而行”
新宜化工以智慧工廠建設(shè)為契機,建設(shè)設(shè)備運行狀態(tài)的數(shù)據(jù)建模、機器人智能巡檢、全流程先進控制、智能化無人值守、故障診斷和預(yù)測系統(tǒng),實現(xiàn)自動化巡檢和判斷、集抄等功能,進一步降低工人的勞動強度,提升裝置的穩(wěn)定性和可靠性。備品備件WMS數(shù)字化倉庫管理系統(tǒng),準(zhǔn)確定位、查詢、預(yù)警功能,全面強化了物資倉儲管理的全過程,實現(xiàn)了電子檔案式永久可追溯性,真正做到了倉庫精細(xì)化管理,倉儲管理人員減少60%。
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