股份公司能源分廠小籽煤制氣項(xiàng)目在全體干部職工的持續(xù)跟蹤和反復(fù)調(diào)試下，當(dāng)前運(yùn)行平穩(wěn)，并取得了一定的經(jīng)濟(jì)效益。
為進(jìn)一步發(fā)揮裝置潛能，降低合成氨產(chǎn)品原料煤成本，提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，實(shí)現(xiàn)效益大化，股份公司結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，進(jìn)行充分考察研究，并慎重會(huì)審，于2021年1月正式啟動(dòng)小籽煤制氣項(xiàng)目。
項(xiàng)目建設(shè)以來(lái)，能源分廠上下同心，合力攻堅(jiān)。面對(duì)皮帶減速機(jī)電機(jī)數(shù)量不足等困難，分廠上下樹牢過(guò)“苦日子”“緊日子”的思想，發(fā)動(dòng)全員修舊利廢，將閑置電機(jī)拆下來(lái)維修后進(jìn)行二次利用，不僅解決了項(xiàng)目建設(shè)所需，而且大大降低了項(xiàng)目成本。原料維修班主動(dòng)加班加點(diǎn)參與項(xiàng)目建設(shè)，保證了皮帶機(jī)安裝工作按質(zhì)按量按時(shí)完成。同時(shí)，各專業(yè)部門積極協(xié)調(diào)，保證施工隊(duì)伍及項(xiàng)目物資及時(shí)到廠，并每天安排專人值守現(xiàn)場(chǎng)跟進(jìn)情況，確保項(xiàng)目建設(shè)在安全環(huán)保受控的前提下高質(zhì)高效推進(jìn)。
為確保項(xiàng)目開車生產(chǎn)穩(wěn)定，分廠廠長(zhǎng)帶領(lǐng)生產(chǎn)技術(shù)人員每天吃住在崗位，實(shí)行24小時(shí)輪班制跟蹤調(diào)節(jié)工藝指標(biāo)。爐溫控制、輸煤觀察、灰渣觀察等各個(gè)環(huán)節(jié)，分廠都安排專人現(xiàn)場(chǎng)跟蹤，做到信息實(shí)時(shí)共享。經(jīng)過(guò)調(diào)試，目前爐況及氣質(zhì)氣量情況較好，實(shí)現(xiàn)了滿量生產(chǎn)，達(dá)到了預(yù)期目標(biāo)。
造氣爐改燒小籽煤項(xiàng)目的順利運(yùn)行，解決了原有型煤制氣工藝中原料煤成本高的問題。通過(guò)期5#系統(tǒng)改造，合成氨成本及噸氨耗煤綜合成本均大幅下降，月綜合創(chuàng)效可達(dá)160余萬(wàn)元。后期進(jìn)一步優(yōu)化后，還可停備兩大兩小4臺(tái)棒機(jī)，節(jié)約用電成本約42萬(wàn)元。此外，此次改造還進(jìn)一步改善了現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境，降低了職工勞動(dòng)強(qiáng)度。
接下來(lái)的工作中，股份公司將繼續(xù)穩(wěn)步推進(jìn)技改項(xiàng)目建設(shè)，深入挖掘潛在效益，激勵(lì)全員主動(dòng)參與工藝節(jié)能及技改創(chuàng)效，為企業(yè)改革發(fā)展作出新的更大貢獻(xiàn)。